मोटर लॅमिनेशन म्हणजे काय?
डीसी मोटरमध्ये दोन भाग असतात, एक “स्टेटर” जो स्थिर भाग आहे आणि “रोटर” जो फिरणारा भाग आहे. रोटर एक रिंग-स्ट्रक्चर लोह कोर बनलेला आहे, पवन आणि समर्थन कॉइलला समर्थन देतो आणि चुंबकीय क्षेत्रात लोखंडी कोरच्या रोटेशनमुळे कॉइल्स व्होल्टेज तयार करतात, ज्यामुळे एडी प्रवाह तयार होतात. एडी चालू प्रवाहामुळे डीसी मोटरची उर्जा कमी होणे एडी करंट लॉस असे म्हणतात, ज्याला चुंबकीय तोटा म्हणून ओळखले जाते. चुंबकीय सामग्रीची जाडी, प्रेरित विद्युत शक्तीची वारंवारता आणि चुंबकीय प्रवाहाची घनता यासह एडी वर्तमान प्रवाहास कारणीभूत असलेल्या उर्जा कमी होण्याच्या प्रमाणात विविध घटकांवर परिणाम होतो. सामग्रीमध्ये वाहणार्या प्रवाहाचा प्रतिकार एडी प्रवाह तयार करण्याच्या मार्गावर परिणाम करतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा धातूचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी होते, तेव्हा एडी प्रवाह कमी होतील. म्हणूनच, एडी प्रवाह आणि तोटाचे प्रमाण कमी करण्यासाठी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी करण्यासाठी सामग्री पातळ ठेवणे आवश्यक आहे.
आर्मेचर कोरमध्ये अनेक पातळ लोखंडी चादरी किंवा लॅमिनेशन वापरण्याचे मुख्य कारण म्हणजे एडी प्रवाहांचे प्रमाण कमी करणे. पातळ पत्रके उच्च प्रतिकार करण्यासाठी वापरली जातात आणि परिणामी कमी एडी प्रवाह उद्भवतात, ज्यामुळे एडी सध्याच्या तोट्यात कमी प्रमाणात हे सुनिश्चित होते आणि प्रत्येक लोखंडी चादरीला लॅमिनेशन म्हणतात. मोटर लॅमिनेशनसाठी वापरली जाणारी सामग्री इलेक्ट्रिकल स्टील आहे, ज्याला सिलिकॉन स्टील म्हणून देखील ओळखले जाते, ज्याचा अर्थ सिलिकॉनसह स्टील आहे. सिलिकॉन चुंबकीय क्षेत्राच्या प्रवेशास सुलभ करू शकतो, त्याचा प्रतिकार वाढवू शकतो आणि स्टीलचे हिस्टरेसिस नुकसान कमी करू शकतो. सिलिकॉन स्टीलचा वापर विद्युत अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो जिथे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड आवश्यक आहेत, जसे की मोटर स्टेटर/रोटर आणि ट्रान्सफॉर्मर.
सिलिकॉन स्टीलमधील सिलिकॉन गंज कमी करण्यास मदत करते, परंतु सिलिकॉन जोडण्याचे मुख्य कारण म्हणजे स्टीलचे हिस्टरेसिस कमी करणे, जेव्हा चुंबकीय क्षेत्र प्रथम तयार केले जाते किंवा स्टील आणि चुंबकीय क्षेत्राशी जोडले जाते त्या दरम्यानचा काळ उशीर होतो. जोडलेली सिलिकॉन स्टीलला चुंबकीय क्षेत्र अधिक कार्यक्षम आणि द्रुतपणे तयार करण्यास आणि देखरेखीसाठी अनुमती देते, याचा अर्थ सिलिकॉन स्टीलने स्टीलचा वापर कोर सामग्री म्हणून वापरणार्या कोणत्याही डिव्हाइसची कार्यक्षमता वाढवते. मेटल स्टॅम्पिंग, उत्पादनाची प्रक्रियामोटर लॅमिनेशनवेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी, ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन केलेले टूलींग आणि सामग्रीसह ग्राहकांना विस्तृत सानुकूलित क्षमता ऑफर करू शकतात.
स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान म्हणजे काय?
मोटर स्टॅम्पिंग हा मेटल स्टॅम्पिंगचा एक प्रकार आहे जो प्रथम 1880 च्या दशकात सायकलींच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरला गेला, जेथे स्टॅम्पिंगने डाई-फोर्सिंग आणि मशीनिंगद्वारे भागांचे उत्पादन बदलले, ज्यामुळे भागांची किंमत लक्षणीय प्रमाणात कमी करते. जरी स्टँप केलेल्या भागांची ताकद मरणास्पद भागांपेक्षा निकृष्ट आहे, परंतु त्यांच्याकडे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी पुरेशी गुणवत्ता आहे. १ Scical 90 ० मध्ये जर्मनीमधून अमेरिकेत शिक्कामोर्तब केलेले सायकल भाग आयात करण्यास सुरवात केली आणि अमेरिकन कंपन्यांनी अमेरिकन मशीन टूल उत्पादकांनी बनवलेल्या सानुकूल स्टॅम्पिंग प्रेसमध्ये फोर्ड मोटर कंपनीसमोर स्टँप्ड भाग वापरणारे अनेक ऑटोमोबाईल उत्पादक होते.
मेटल स्टॅम्पिंग ही एक थंड तयार करण्याची प्रक्रिया आहे जी शीट मेटलला वेगवेगळ्या आकारात कापण्यासाठी मरण आणि मुद्रांकन दाबते. फ्लॅट शीट मेटल, ज्याला बहुतेकदा रिक्त म्हणतात, स्टॅम्पिंग प्रेसमध्ये दिले जाते, जे धातूला नवीन आकारात रूपांतरित करण्यासाठी एक साधन वापरते किंवा मरतात. मुद्रांकित केलेली सामग्री मरणाच्या दरम्यान ठेवली जाते आणि सामग्री तयार केली जाते आणि उत्पादन किंवा घटकाच्या इच्छित स्वरूपात दबाव आणली जाते.
मेटल पट्टी प्रगतीशील स्टॅम्पिंग प्रेसमधून जात असताना आणि कॉइलमधून सहजतेने उलगडत असताना, टूलमधील प्रत्येक स्टेशन प्रत्येक सलग स्टेशनच्या प्रक्रियेसह मागील स्टेशनच्या कार्यात संपूर्ण भाग तयार करण्यासाठी कटिंग, पंचिंग किंवा वाकणे करते. कायमस्वरुपी स्टीलच्या मृत्यूमध्ये गुंतवणूकीसाठी काही आगाऊ खर्च आवश्यक आहेत, परंतु कार्यक्षमता आणि उत्पादन वेग वाढवून आणि एका मशीनमध्ये एकाधिक फॉर्मिंग ऑपरेशन्स एकत्र करून महत्त्वपूर्ण बचत केली जाऊ शकते. या स्टीलच्या मृत्यूमुळे त्यांच्या तीक्ष्ण कटिंग कडा टिकवून ठेवतात आणि उच्च प्रभाव आणि अपघर्षक शक्तींसाठी अत्यंत प्रतिरोधक असतात.
मुद्रांकन तंत्रज्ञानाचे फायदे आणि तोटे
इतर प्रक्रियांच्या तुलनेत, मुद्रांकन तंत्रज्ञानाच्या मुख्य फायद्यांमध्ये कमी दुय्यम खर्च, कमी डाय कॉस्ट आणि उच्च स्तरावरील ऑटोमेशनचा समावेश आहे. मेटल स्टॅम्पिंगचा मृत्यू इतर प्रक्रियेत वापरल्या गेलेल्या उत्पादनांपेक्षा कमी खर्चिक आहे. साफसफाई, प्लेटिंग आणि इतर दुय्यम खर्च इतर धातूच्या फॅब्रिकेशन प्रक्रियेपेक्षा स्वस्त आहेत.
मोटर स्टॅम्पिंग कसे कार्य करते?
स्टॅम्पिंग ऑपरेशन म्हणजे मरणाचा वापर करून धातू वेगवेगळ्या आकारात कापणे. स्टॅम्पिंग इतर धातू तयार करण्याच्या प्रक्रियेसह एकत्रितपणे केले जाऊ शकते आणि त्यात पंचिंग, ब्लँकिंग, एम्बॉसिंग, कोइंग, वाकणे, फ्लॅंगिंग आणि लॅमिनेटिंग यासारख्या एक किंवा अधिक विशिष्ट प्रक्रिया किंवा तंत्र असू शकतात.
पंचिंग पिन डाईमध्ये प्रवेश करते तेव्हा पंचिंग स्क्रॅपचा एक तुकडा काढून टाकते, वर्कपीसमध्ये एक छिद्र सोडते आणि प्राथमिक सामग्रीमधून वर्कपीस काढून टाकते आणि काढलेला धातूचा भाग एक नवीन वर्कपीस किंवा रिक्त आहे. एम्बॉसिंग म्हणजे इच्छित आकार असलेल्या मरणाच्या विरूद्ध रिक्त दाबून किंवा रोलिंग डाईमध्ये रिक्त सामग्री खायला देऊन मेटल शीटमध्ये वाढलेली किंवा उदासीन डिझाइन. COINING एक वाकण्याचे तंत्र आहे की वर्कपीसवर शिक्का मारला जातो आणि मरण आणि पंच दरम्यान ठेवला जातो. या प्रक्रियेमुळे पंच टीप धातूमध्ये प्रवेश करते आणि परिणामी अचूक, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य वाकणे होते. वाकणे हा एक इच्छित आकारात धातू तयार करण्याचा एक मार्ग आहे, जसे की एल-, यू- किंवा व्ही-आकाराचे प्रोफाइल, वाकणे सहसा एकाच अक्षांच्या आसपास असते. फ्लेंगिंग ही डाय, पंचिंग मशीन किंवा विशेष फ्लॅंगिंग मशीनच्या वापराद्वारे मेटल वर्कपीसमध्ये फ्लेअर किंवा फ्लेंज सादर करण्याची प्रक्रिया आहे.
मेटल स्टॅम्पिंग मशीन स्टॅम्पिंग व्यतिरिक्त इतर कार्ये पूर्ण करू शकते. स्टॅम्प्ड पीससाठी उच्च सुस्पष्टता आणि पुनरावृत्ती करण्याची ऑफर देण्यासाठी हे प्रोग्राम केलेले किंवा संगणक संख्यात्मक नियंत्रित (सीएनसी) च्या माध्यमातून मेटल चादरी कास्ट करू शकते, पंच, कट आणि आकार देऊ शकते.
जिआनगीन गेटर प्रेसिजन मोल्ड कंपनी, लि.व्यावसायिक इलेक्ट्रिकल स्टील लॅमिनेशन निर्माता आणि मोल्ड मेकर आहे आणि बहुतेकमोटर लॅमिनेशनएबीबी, सीमेंस, सीआरआरसी इत्यादींसाठी सानुकूलित चांगली प्रतिष्ठेसह जगभरात निर्यात केली जाते. गेटरकडे स्टॅम्पिंग स्टेटर लॅमिनेशन्ससाठी काही नॉन-कॉपराइट मोल्ड आहेत आणि मोटर लॅमिनेशनसाठी देशी आणि परदेशी वापरकर्त्यांची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विक्रीनंतरच्या सेवेची गुणवत्ता सुधारणे, बाजारपेठेतील स्पर्धेत भाग घेण्यासाठी, वेगवान, विक्रीनंतरची सेवा कामे करणे यावर लक्ष केंद्रित केले आहे.
पोस्ट वेळ: जून -222-2022